شريط ممل

ما هو شريط ممل

 

قضبان الثقب هي أدوات تستخدم في أعمال المعادن والنجارة. الحفر هو تقنية تستخدم في العديد من جوانب البناء. استخدمت أعمال النجارة الحفر كشكل من أشكال الحفر لعدة قرون. في أعمال النجارة، تكون قضبان الثقب ثابتة الحجم وتستخدم لإنشاء قطع دائرية عميقة. في أعمال المعادن، يختلف الحفر قليلاً حيث لا يجب أن تكون الفتحة الناتجة دائرية.

 

 
لماذا أخترتنا
 
01/

فريق فني
يضم حاليًا 7 مهندسين للمقابض والشفرات، وأكثر من 10 مهندسين محترفين في خدمة ما بعد البيع.

02/

المعدات الحالية
يوجد بها 10 خطوط إنتاج CNC متقدمة، ومجهزة بأدوات اختبار دقيقة مثل مراكز الاختبار، وتطبق نظام إدارة شبكة ERP وإدارة الإنتاج الرقمية.

03/

قوة الشركة
تأسست الشركة في عام 2004. بعد أكثر من عشر سنوات من التطوير، أصبحت مؤسسة صناعية وتجارية متكاملة مع كل من الإنتاج والمبيعات. فريق، تتيح لك القلق بشأننا خدمة ما بعد البيع الحميمة، ودعم فريق ما بعد البيع القوي.

04/

سعر تنافسى
لدينا فريق شراء محترف وفريق تكلفة، نحاول تقليل التكاليف والأرباح، ونقدم لك سعرًا جيدًا.

  • قضيب ثقب مخرطة CNC S25R-MWLNR08
    نقدم لكم قضيب التثقيب الداخلي من Sandhog CNC Lathe Machining - الحل الأمثل للتصنيع الدقيق. تم تصميم قضيب التثقيب الاحترافي هذا بخبرة فائقة، وهو مثالي لمجموعة واسعة من التطبيقات في صناعة التصنيع.
    أكثر
  • قضيب ثقب من النوع A S25R-ACLNR12
    نقدم لكم قضيب ثقب المخرطة الرائع، الحل الأمثل لجميع احتياجاتك في معالجة المعادن والقوالب. صُممت هذه الأداة المتطورة مع مراعاة الدقة والكفاءة، وهي أداة رائدة في عالم التصنيع.
    أكثر
  • حامل أداة ثقب مخرطة CNC
    نقدم حامل أداة ثقب مخرطة CNC، الحل الأمثل لجميع احتياجاتك في معالجة المعادن والقوالب! صُمم حامل الأداة هذا لتوفير دقة وكفاءة استثنائيتين، وهو يغير قواعد اللعبة في عالم التصنيع.
    أكثر
فوائد قضيب الحفر

 

زيادة الكفاءة
من خلال استخدام قضيب الحفر في عمليات التصنيع، يمكن للشركات تجربة وفورات كبيرة في التكاليف وزيادة المرونة. إن القدرة على إحضار الأداة مباشرة إلى قطعة العمل تلغي الحاجة إلى إعدادات المعدات المكلفة وتقلل من وقت التوقف المرتبط بنقل المكونات الكبيرة إلى آلة ثابتة. وهذا لا يوفر الوقت فحسب، بل يحسن أيضًا الكفاءة الإجمالية في عملية التصنيع.

 

براعه
تُعد قضبان الحفر أدوات متعددة الاستخدامات للغاية يمكن استخدامها في مجموعة واسعة من عمليات التصنيع، بما في ذلك الحفر والتسوية والتحويل. يتيح هذا التنوع للشركات معالجة مجموعة متنوعة من المشاريع دون الحاجة إلى آلات متخصصة متعددة، مما يوفر الوقت والمال. بالإضافة إلى ذلك، فإن هذه الأدوات خفيفة الوزن وسهلة النقل، مما يجعلها مثالية لمهام التصنيع في الموقع التي تتطلب المرونة وأوقات استجابة سريعة.

 

الصلابة ومقاومة التآكل
يتم تصنيع قضبان الحفر من كربيد التنغستن، وهو مركب معروف بصلابته الاستثنائية، مما يمكنها من الحفاظ على حافتها القاطعة لفترات أطول.

 

دقة فائقة
يُظهر قضيب الحفر انحرافًا ضئيلًا، مما يضمن إنشاء ثقوب دقيقة ومركزية. تعمل مقاومة التآكل للكربيد على إطالة عمر الأداة، مما يقلل من تكاليف الصيانة ويزيد الإنتاجية.

 

أنواع قضبان الحفر
CNC Lathe Boring Bar S25R-MWLNR08
A Type Boring Bar S25R-ACLNR12
CNC Lathe Boring Bar Tool Holder
CNC Lathe Boring Bar S25R-MWLNR08

قضبان الحفر الصلبة
تُصنع قضبان التثقيب الصلبة عادةً من الكربيد للتشطيب أو من المعدن الثقيل للتخشين، وتحتوي على هياكل كثيفة توفر قطعًا أكثر استقرارًا عند تطبيق القوة المحورية.

قضبان التخميد
عندما يتم المساس بسرعات القطع، أو تظهر على التشطيبات السطحية اهتزازات أثناء عملية الحفر الطويلة، فإن قضبان التخميد هي أحد الخيارات. فهي تحتوي على أنظمة تخميد متكاملة. تعمل نسختنا، Smart Damper، كمثبط مضاد ومثبط احتكاك بحيث يتم امتصاص الاهتزازات بشكل أساسي.

 

رؤوس مملة خشنة
بمجرد بدء الحفر باستخدام مثقاب أو أي طريقة أخرى، فإن رؤوس الحفر الخشنة هي الخيار الأمثل لإزالة كميات أكبر من المواد. فهي مصممة بشكل أكثر صلابة، للتعامل مع الأعماق المتزايدة للقطع وعزم الدوران والقوى المحورية اللازمة لإجراء عمليات الحفر لإزالة المواد بكفاءة وثبات.

رؤوس مملة دقيقة
تُستخدم رؤوس الحفر الدقيقة بشكل أفضل لإزالة المواد التي تنهي العمل الذي بدأه رأس الحفر الخشن بشكل أكثر دقة. وغالبًا ما يتم موازنتها للقطع عالي السرعة لأن هذا هو أفضل نهج للوصول إلى المواصفات الدقيقة.

 

رؤوس ثقب القاطع المزدوجة
تتميز معظم رؤوس الحفر بقاطع واحد يقطع حسب تعديل قطر التغذية الخاص به بواسطة الماكينة. هناك رؤوس حفر ذات قاطعين يمكنها تسريع عملية القطع وإضافة التنوع. على سبيل المثال، تتضمن سلسلة 319 ورؤوس الحفر ذات القاطعين الأخرى من BIG KAISER قاطعين يمكنهما إجراء قطع متوازن أو متدرج دون ملحقات أو تعديلات إضافية عن طريق تبديل مواقع تركيب حاملات الإدخال ذات الارتفاعات المتنوعة.

 

رؤوس الحفر الرقمية
تقليديًا، كان ضبط رؤوس الحفر عملية شاقة وتستغرق وقتًا طويلاً، وخاصةً عند القيام بذلك في الماكينة. من السهل ارتكاب أخطاء عند المناورة لقراءة قرص القطر وضبطه على القطر الصحيح. تحتوي رؤوس الحفر الرقمية على مصباح LED يجعل التعديلات الدقيقة أسهل كثيرًا.

 

تطبيق قضيب الحفر
 

عمليات الحفر
يتم استخدام قضبان الحفر بشكل أساسي لإنشاء ثقوب أسطوانية بدقة عالية وتشطيبات ناعمة وتسامحات ضيقة.

 

التصنيع الداخلي
يتم استخدامها بشكل شائع في عمليات الدوران الداخلية، حيث يتم استخدام الأداة لإزالة المواد من الأسطح الداخلية لقطع العمل.

 

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يتم دمج قضبان الحفر على نطاق واسع في مراكز التصنيع باستخدام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) من أجل عمليات صنع الثقوب الآلية والدقيقة والفعالة للغاية.

 

تشغيل المعادن
تعتبر قضبان الحفر مناسبة لتصنيع مواد مختلفة، بما في ذلك المعادن الحديدية، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر، والمعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم والنحاس.

 

تصنيع السيارات
تلعب قضبان الحفر دورًا حاسمًا في تصنيع أسطوانات المحرك ورؤوس الأسطوانات وغطاء المحمل، مما يضمن مستوى عالٍ من الدقة في هذه المكونات المهمة.

 

صناعة الطيران
يعتمد قطاع الطيران والفضاء على شركة Boring Bar لتصنيع مكونات المحرك، ومعدات الهبوط، وغيرها من الهياكل الهامة التي تتطلب دقة وموثوقية استثنائيتين.

 

CNC Lathe Boring Bar S25R-MWLNR08

 

مكونات قضيب الحفر

الساق هي الجسم الرئيسي لقضيب الحفر، والذي يوفر الثبات والصلابة أثناء التشغيل. وعادة ما يتم تصنيعها من الفولاذ المقوى أو الكربيد، وهي مصممة لتناسب حامل الأداة بإحكام.

 

يتم تثبيت أداة القطع أو المثقاب في رأس قضيب الحفر. ومن أجل استيعاب أشكال ومواد القطع المختلفة، فإنه عادة ما يكون قابلاً للتبديل. واعتمادًا على نوع قضيب الحفر المستخدم، قد يكون الرأس ثابتًا أو قابلًا للتعديل.

 

الجزء من قضيب الحفر الذي يلامس قطعة العمل يُعرف بالحافة القاطعة. وهي مسؤولة عن تشكيل الفتحة عن طريق إزالة المواد الزائدة. اعتمادًا على التطبيق المحدد، قد تكون الحافة القاطعة مستديرة أو مربعة أو مثلثة الشكل.

 

كيفية اختيار قضيب ممل

 

 

1
productcate-1-1

نوع الآلة

سيؤثر نوع الآلة التي تستخدمها على نوع قضيب التثقيب المناسب لتطبيقك. ضع في اعتبارك حجم المغزل ونوع البرج أو أداة تغيير الأدوات في آلتك.

2
productcate-1-1

مادة

ستحدد المادة التي تقوم بمعالجتها نوع أداة القطع التي تحتاج إلى استخدامها، والتي ستؤثر بدورها على نوع قضيب التثقيب المطلوب. على سبيل المثال، إذا كنت تقوم بمعالجة فولاذ مقوى، فقد تحتاج إلى قضيب ثقيل.

3
productcate-1-1

التوافق

تأكد من أن شريط التثقيب الذي تختاره متوافق مع شريط التثقيب وأداة القطع والمكونات الأخرى المستخدمة في عملية التصنيع الخاصة بك.

4
productcate-1-1

يكلف

أخيرًا، ضع في اعتبارك تكلفة المنتج، بالإضافة إلى عمره المتوقع ومتطلبات صيانته. ورغم أنه قد يكون من المغري اختيار منتج أرخص، فإن الاستثمار في منتج أعلى جودة قد يساعد في تحسين جودة المنتج.

 

كيف تؤثر هندسة القضبان المملة على عمليات القطع
 

 

نصف قطر الأنف
يؤدي نصف قطر الأنف الكبير إلى زيادة الاتصال بقطعة العمل، مما يطيل عمر الأداة وحافة القطع بالإضافة إلى ترك لمسة نهائية أفضل. ومع ذلك، فإن نصف القطر الكبير جدًا سيؤدي إلى الاهتزاز حيث تتعرض الأداة بشكل أكبر لقوى القطع المماسية والقطرية. هناك طريقة أخرى تؤثر بها هذه الميزة على عملية القطع وهي تحديد مقدار حافة القطع التي تضربها القوة المماسية. يعتمد حجم هذا التأثير إلى حد كبير على التغذية وعمق القطع. ستؤدي التركيبات المختلفة لعمق القطع وزوايا الأنف إلى تعرض أطوال أقصر أو أطول من حافة القطع للقوة المماسية. التأثير الكلي هو درجة تآكل الحافة.

 

زاوية حافة القطع النهائية
الغرض الرئيسي من زاوية القطع النهائية هو توفير الخلوص عند القطع في الاتجاه الموجب Z (التحرك داخل الفتحة). تسمح هذه الخلوص لنصف قطر الأنف بأن يكون نقطة الاتصال الرئيسية بين الأداة وقطعة العمل. تؤدي زيادة زاوية حافة القطع النهائية في الاتجاه الموجب إلى تقليل قوة الطرف، ولكنها تقلل أيضًا من قوة التغذية. هذا هو موقف آخر حيث يجب إيجاد توازن بين قوة الطرف وتقليل قوة القطع. من المهم أيضًا ملاحظة أن الزاوية قد تحتاج إلى التغيير اعتمادًا على نوع الحفر الذي يتم إجراؤه.

 

زاوية الجرف الجانبي
زاوية الأنف هي أحد الأبعاد الهندسية التي تحدد مقدار حافة القطع التي تتعرض للقوة المماسية، ولكن زاوية الميل الجانبي تحدد مقدار إعادة توزيع هذه القوة إلى قوة شعاعية. تعني زاوية الميل الموجبة قوة قطع مماسية أقل مما يسمح بقدر أكبر من عمل القص. ومع ذلك، لا يمكن أن تكون هذه الزاوية كبيرة جدًا لأنها تعرض سلامة حافة القطع للخطر من خلال ترك مادة أقل لزاوية الأنف وزاوية الإغاثة الجانبية.

 

زاوية الانحدار للخلف
تُسمى أحيانًا زاوية الانحناء العلوية، ويتم طحن زاوية الانحناء الخلفية لقضبان التثقيب المصنوعة من الكربيد الصلب للمساعدة في التحكم في تدفق الرقائق المقطوعة على الجزء النهائي من الأداة. لا يمكن أن تكون هذه الميزة حادة للغاية بزاوية إيجابية لأنها تقلل من قوة الأدوات.

 

زوايا الإغاثة الجانبية والنهائية
مثل زاوية حافة القطع النهائية، فإن الغرض الرئيسي من زوايا الإغاثة الجانبية والنهائية هو توفير الخلوص بحيث لا يحتك الجزء غير القاطع من الأداة بقطعة العمل. إذا كانت الزوايا صغيرة جدًا، فهناك خطر التآكل بين الأداة وقطعة العمل. يؤدي هذا الاحتكاك إلى زيادة تآكل الأداة والاهتزاز وسوء تشطيب السطح. ستكون قياسات الزاوية عمومًا بين 0 درجة و20 درجة.

 

كيفية صيانة قضيب الحفر

 

الفحص العيني
إن خط الدفاع الأول في الحفاظ على جودة قضيب الحفر وعمره الافتراضي هو الفحص البصري. إن فحص قضيب الحفر بانتظام بحثًا عن التآكل أو التلف أو التشقق أمر بالغ الأهمية، وخاصةً على أداة القطع. إن حالة الأداة وحامل الأداة هما العنصران الرئيسيان اللذان يجب فحصهما. يجب فحص أداة القطع بحثًا عن أي علامات تآكل أو تشقق أو تلف، ويجب تغيير الأدوات بمجرد أن تبدأ في إظهار قدر كبير من التآكل لأن الأدوات البالية يمكن أن تسبب أخطاء وتنتج تشطيبًا سطحيًا دون المستوى. بالإضافة إلى ذلك، يجب فحص حامل الأداة بحثًا عن التآكل أو التلف الذي قد يؤثر على المشبك والمحاذاة. من الأهمية بمكان التأكد من تثبيت حامل الأداة في مكانه بشكل آمن، وخلوه من أي مشاكل واضحة قد تؤثر على أدائه.

 

إدراج الاستبدال
من أجل الحصول على الأبعاد المناسبة واللمسة النهائية للسطح، تكون الحشوات مسؤولة عن إجراء القطع الفعلي. وللحفاظ على الدقة، يجب استبدال الحشوة بشكل متكرر. ويجب استبدالها إذا بدأت في التآكل أو التشقق أو القطع بشكل أقل فعالية. يمكن أن تتسبب الحشوات البالية في تدهور اللمسة النهائية للسطح وأخطاء الأبعاد. من الأهمية بمكان تحديد نوع الحشوة وحجمها المناسبين للمادة والتطبيق عند استبدال الحشوات. لمنع أي اهتزاز أو حركة أثناء القطع، يجب إدخال الحشوة الجديدة بعناية وفقًا لإرشادات الشركة المصنعة، والتأكد من وضعها بشكل صحيح وآمن في حامل الأداة.

 

فحص حامل الأداة
يتأثر أداء قضيب التثقيب وطول عمره بشكل كبير بحامل الأداة. من الضروري إجراء فحص منتظم لاكتشاف أي تآكل أو تلف قد يؤثر على المشبك والمحاذاة. يساعد التأكد من محاذاة حامل الأداة بشكل صحيح مع المغزل، وأن آليات المشبك والمكونات في حامل الأداة في حالة عمل جيدة، في تقليل عدم الدقة في أبعاد الفتحة ويوفر قبضة آمنة على قضيب التثقيب والقطعة. من المهم أيضًا اتباع توصيات الشركة المصنعة فيما يتعلق بفترات التزييت والنوع، إذا كان حامل الأداة يتضمن مكونات تتطلب التزييت.

 

فحص الجريان
يمكن أن يتأثر أداء قضيب الحفر بشكل كبير بسبب انحراف المغزل أو حامل الأداة. يتطلب الحفاظ على الدقة فحص الانحراف بشكل روتيني. يمكن قياس انحراف المغزل أو حامل الأداة باستخدام مؤشر قرص أو مقياس الانحراف. قد يكون حجم ونعومة سطح التجويف غير متساويين نتيجة للانحراف المفرط. إذا تم العثور على مثل هذا الانحراف، فيجب إصلاح المشكلة على الفور. يمكن أن يستلزم هذا إعادة محاذاة المغزل أو تغيير حامل الأداة أو أجزاء المغزل البالية أو التالفة.

 

تنظيف
النظافة هي جانب حيوي من صيانة قضيب الحفر. من الضروري الحفاظ على قضيب الحفر وحامل الأداة نظيفين لتجنب المشاكل التي يمكن أن تؤثر على المحاذاة والأداء. يجب تنظيف الرقائق والحطام من قضيب الحفر وحامل الأداة بعد كل استخدام. هذا ضروري لتجنب العوائق التي يمكن أن تسبب مشاكل في المحاذاة. بالإضافة إلى ذلك، يجب إزالة أي بقايا سائل تبريد لأنها قد تؤثر على كيفية اتصال قضيب الحفر وحامل الأداة. قد تتسبب هذه البقايا في تقليل قوة الشد وزيادة اللعب. يجب الحفاظ على قضيب الحفر نظيفًا وجافًا وبعيدًا عن الملوثات والرطوبة التي يمكن أن تؤدي إلى الصدأ أو أي ضرر آخر عند عدم الاستخدام.

 

مصنعنا
 

تأسست الشركة في عام 2004، وبعد أكثر من 10 سنوات من التطوير، أصبحت الآن مؤسسة صناعية وتجارية متكاملة ذات إنتاج ومبيعات مزدهرة. الآن لدينا أيضًا شركة Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd، وشركة Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. وفي الوقت نفسه، نحن مؤسسة عالية التقنية مع 10 منافذ بيع مباشرة في جميع أنحاء البلاد. نحن حاليًا مؤسسة تصنيع خاصة متخصصة في إنتاج أدوات القطع CNC وإدخالات الكربيد في الصين. إن حجم إنتاجها وجودة المنتج ونظام الإدارة وحجم المبيعات والوعي بالعلامة التجارية، كلها في الصفوف الأولى بين الأفضل في الصناعة المحلية؛ في الوقت نفسه، تعد الشركة أيضًا وحدة عضو في شركة China National Machine Tool Corporation، وقد حافظت على التبادلات الفنية والتعاون الوثيق مع صناعة أدوات الآلات المحلية، وتسعى جاهدة لتوفير المزيد من أدوات القطع الأفضل لصناعة التصنيع الصينية.

 

p20240515110122a5913
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

شهادة
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

التعليمات

س: ما مدى البعد الذي يمكن أن يبرز به الشريط الممل؟

ج: يمكن أن تمتد القضبان ذات السيقان المعدنية الثقيلة أو الكربيدية حتى 6xD دون صعوبة كبيرة، على الرغم من أن الحد الأدنى من البروز مفضل في أي تطبيق تصنيع ولا يشكل التثقيب استثناءً. يمكن للأدوات المعيارية ذات آليات التخميد الداخلية - التي تسميها Kennametal قضبان التثقيب الخالية من الاهتزازات - تحقيق 10xD أو أكثر بسهولة

س: ما هي أنواع قضبان الحفر الثلاثة؟

أ: مملة على المخرطة
إذا لم تتمكن من إجبار نفسك على أن تكون مصابًا بالوسواس القهري قليلاً، فقد لا تكون جيدًا في الحفر الدقيق. هناك ثلاثة أنواع عامة من قضبان الحفر: الفولاذ عالي السرعة، وكربيد ملحوم، وكربيد قابل للفهرسة.

س: هل يمكنك الغطس باستخدام شريط ممل؟

أ: في عملية ثقب المعادن، يمكن غمر الأداة وسحبها على المحورين X أو Y لإنشاء فتحة أو ثقب أو قناة غير متماثلة، أو يمكن تحريكها فقط في حركة لأعلى ولأسفل (على المحور Z) لإنشاء ثقب دائري مثالي.

س: ما هي حدود قضبان الحفر؟

ج: القاعدة العامة في الحفر هي الحفاظ على طول قضبان الحفر إلى الحد الأدنى. في المراحل المبكرة من أي تخطيط للإنتاج، يجب بذل أقصى جهد في استراتيجية التصنيع التي ستحافظ على قضبان الحفر قصيرة قدر الإمكان. في المشاريع الجديدة، يجب أن يكون العامل المحدد الوحيد هو طول الثقب.

س: كيف يمكنني منع قضيب الممل الخاص بي من الاهتزاز؟

ج: مفاتيح التخلص من الاهتزازات هي التالية: زيادة الصلابة الساكنة، وتقليل قوى القطع، وزيادة الصلابة الديناميكية. لزيادة الصلابة الساكنة، اختر أكبر قطر ممكن لقضيب الحفر والحد الأدنى للطول.

س: ما مدى سرعة تشغيل رأس ممل؟

ج: لأسباب تتعلق بالسلامة بسبب اختلال التوازن الدوراني المتأصل في رأس الحفر، لا تقم أبدًا بتدوير رأس الحفر بسرعة تزيد عن 600 دورة في الدقيقة في مختبر التصميم. لا ينبغي عادةً استخدام رؤوس الحفر على ماكينات الطحن بحجم بريدجبورت مع قطع بعمق أعمق من 0.020 بوصة.

س: ما الذي يسبب الثرثرة المملة في الحانة؟

أ: عدم وجود دعم كافٍ لقطعة العمل. إذا لم يتم دعم قطعة العمل بشكل صحيح، فستبدأ في الاهتزاز وإدخال الاهتزازات إلى القطع. كقاعدة عامة، إذا تجاوز الجزء من قطعة العمل الذي يمتد بعد المقبض نسبة القطر إلى الطول 3:1، فاستخدم ذيلًا لتثبيت القطع.

س: ما هي نسبة قضبان الحفر؟

ج: إن نسبة الطول إلى القطر الفعلية لقضيب الحفر الفولاذي الشائع هي 3 إلى 1. ومن الممكن أن تكون النسبة 4 إلى 1، أو حتى 5 إلى 1، ولكن غالبًا ما يتم ذلك من خلال إجراء تجارب كبيرة. (يتم إثبات ذلك من خلال "اختبار الطرق" عند نسب إسقاط مختلفة.

س: كيف يتم وضع شريط الحفر للتصنيع؟

أ: تتطلب الأداة المستخدمة في حفر ثقوب ذات قطر صغير خلوصًا أماميًا أكبر لمنع الاحتكاك. يتم وضع قضيب الحفر في المنتصف أو أسفل المنتصف قليلاً، مع موازاة القضيب لمسار الأداة، الشكل 15-5. تحقق من الخلوص الكافي عندما تكون الأداة عند أقصى عمق في الحفرة.

س: كيفية اختيار شريط مملة؟

ج: عند اختيار قضيب الحفر، يجب اختيار قطر ساق معين. تميل أطراف قضيب الحفر إلى أن تكون طويلة، لذا للحفاظ على الصلابة، من الأفضل أن يكون قطر الساق كبيرًا قدر الإمكان.

س: ما هو الفرق بين أداة الحفر وشريط الحفر؟

ج: تُستخدم أدوات الحفر لتحديد حجم الثقوب بدقة للتطبيق بمجرد صنعها. يُعد قضيب الحفر ورأس الحفر من الأجزاء الأساسية اللازمة لحفر الثقب، كما أن هناك العديد من الأجزاء الأخرى، مثل الخرطوشة والمحول، ضرورية أيضًا.

س: ما هي استخدامات قضبان الحفر الصلبة؟

ج: تُصنع قضبان التثقيب المصنوعة من الكربيد الصلب من الكربيد الصلب، مما يجعلها مثالية للتشغيل الآلي عالي السرعة للمواد الصلبة بسبب صلابتها الفائقة ومقاومتها للتآكل واستقرارها. تُستخدم أدوات التثقيب المصنوعة من الكربيد الصلب بشكل متكرر في عمليات التشغيل الآلي الدقيقة.

س: كيفية تحديد مركز شريط ممل؟

ج: عند النظر إلى البراغي الموجودة على رأس الشريط، سترى سطحًا مسطحًا سيتم مغناطيس مقعد محدد الزاوية عليه. مع تثبيت محدد الزاوية على شريط التثقيب، قم بتدوير الشريط حتى يقرأ محدد الزاوية درجة صفرية. ثم شد الشريط في مكانه، والآن أصبح شريط التثقيب في المنتصف وجاهزًا للعمل!

س: كيف تعمل قضبان الحفر المخففة؟

أ: قضيب الحفر المثبط (يُطلق عليه أيضًا قضيب الحفر المضبوط) له جسم مجوف مع كتلة جمود معلقة بين جلبات مطاطية واحدة عند كل طرف. كتلة الجمود محاطة بسائل زيتي خاص. عندما يبدأ الاهتزاز، يمتص نظام التخميد طاقة الاهتزازات ويقللها.

س: ما هو معدل تغذية شريط الحفر؟

ج: معدل التغذية هو السرعة المحورية التي يتم بها تغذية قضيب الحفر عبر المكون. سيكون لمعدل التغذية هذا تأثير على تشطيب السطح. يتراوح معدل التغذية عند نقطة البداية لجميع عمليات الحفر بين {{0}}.1 – 0.2 مم لكل دورة.

س: ما هي نسبة طول قضيب الحفر إلى قطره؟

ج: النسبة 1:4 أو 4:1 مخصصة لقضبان الفولاذ. بشكل عام، الحد الأقصى الذي تريد تعليقه هو 4 أضعاف قطر القضيب. بالنسبة لقضيب بساق من الكربيد، تكون النسبة 8:1. إذا كنت تقوم بعمل ثقب بقطر 3 بوصات، فاعتمادًا على مدى عمق الحفر، فإن قضيبًا بقطر 1-1/2" أو 2" سيكون كافيًا.

س: ما هو انحراف شريط الحفر؟

ج: يعتمد انحراف قضيب الحفر على الخواص الميكانيكية لمادة الساق وطول الجزء البارز وظروف القطع. F هي قوة القطع، lbf أو N. L هو الطول غير المدعوم لقضيب الحفر (الجزء البارز)، بوصة أو مم.

س: ما هو استخدام رأس الحفر الخشن؟

ج: يركز الحفر الخشن في المقام الأول على إزالة المعدن وتجهيز الفتحة للتشطيب. يتم تنفيذ عملية التشغيل الخشن لفتح فتحة موجودة مصنوعة بطرق مثل التشغيل المسبق والصب والتشكيل. يمكن تكوين أدوات الحفر الخشن للحفر الإنتاجي والتدريج والحافة الواحدة.

س: ما هو شريط الحفر القابل للتعديل؟

ج: توفر قضبان التثقيب القابلة للتعديل أداءً عاليًا في تشغيل الأدوات الثقيلة التي يتراوح نطاقها بين 250 إلى 500 مم. قضبان التثقيب مناسبة لإعدادات تعديل مختلفة وبالتالي تعزيز كفاءة التشغيل والإنتاجية.

س: ما هو الحد الأقصى لعمق القطع لشريط الحفر؟

ج: نصيحة: أقصى عمق قطع آمن لقضيب الحفر هو ضعف نصف قطر الزاوية. من المهم أن نفهم أن هناك أيضًا عمق قطع أدنى آمن، حيث تنتقل الأداة باستمرار بين القطع والتلطيخ، مما يترك حجمًا وتشطيبًا غير متناسقين للغاية.

نحن معروفون كواحد من أبرز مصنعي وموردي قضبان الحفر في الصين. إذا كنت تنوي شراء قضبان حفر عالية الجودة مصنوعة في الصين، فمرحبًا بك للحصول على مزيد من المعلومات من مصنعنا.

شريط ممل ل OEM, شريط ممل لتصنيع الثقوب الدقيقة في المواد الكارهة للماء, الانتهاء من شريط مملة