إدراج الدوران
إن أدوات القطع الدوارة هي أدوات قطع صغيرة وقابلة للإزالة ومصممة ليتم تثبيتها على حامل أداة القطع الدوارة. وهي تستخدم في آلات المخرطة لإزالة المواد غير المرغوب فيها من قطعة العمل من خلال عملية تُعرف بالقطع الدوار. إن القطع الدوارة هي واحدة من أكثر عمليات التصنيع الأساسية والأكثر استخدامًا في التصنيع، مما يجعل القطع الدوارة عنصرًا لا غنى عنه في هذه العملية. القطع الدوارة هي أدوات قطع تُستخدم لتصنيع معادن مختلفة مثل الفولاذ والكربون والحديد الزهر والسبائك عالية الحرارة. وهي قابلة للفهرسة مما يعني أنه يمكن تدويرها وقلبها وتبادلها مع قطع أخرى دون الحاجة إلى إزعاج هندسة الأداة. ولكن عندما يتم تصنيع أدوات القطع هذه من مادة الكربيد، تزداد قوتها بشكل كبير، وتظهر خصائص فريدة أدت إلى استخدام الميكانيكيين لها.
لماذا أخترتنا
فريق فني
يضم حاليًا 7 مهندسين للمقابض والشفرات، وأكثر من 10 مهندسين محترفين في خدمة ما بعد البيع.
المعدات الحالية
يوجد بها 10 خطوط إنتاج CNC متقدمة، ومجهزة بأدوات اختبار دقيقة مثل مراكز الاختبار، وتطبق نظام إدارة شبكة ERP وإدارة الإنتاج الرقمية.
قوة الشركة
تأسست الشركة في عام 2004. بعد أكثر من عشر سنوات من التطوير، أصبحت مؤسسة صناعية وتجارية متكاملة مع كل من الإنتاج والمبيعات. فريق، تتيح لك القلق بشأننا خدمة ما بعد البيع الحميمة، ودعم فريق ما بعد البيع القوي.
سعر تنافسى
لدينا فريق شراء محترف وفريق تكلفة، نحاول تقليل التكاليف والأرباح، ونقدم لك سعرًا جيدًا.
-
![مخرطة كربيد التنجستن القابلة للفهرسة إدراج WNMG080408]()
مخرطة كربيد التنجستن القابلة للفهرسة إدراج WNMG080408نقدم لكم إدراج Sandhog CNC القابل للفهرسة من كربيد التنجستن - وهو مغير اللعبة النهائي لجميع احتياجات الدوران الخاصة بك! تم تصميم ملحق كربيد التنجستن هذا بدقة وابتكار، لإحداث ثورة في تجربة التصنيع...أكثر -
![إدراج تحويل كربيد التنغستن القابل للفهرسة]()
إدراج تحويل كربيد التنغستن القابل للفهرسةنقدم لكم حاملات أدوات القطع القابلة للفهرسة من Sandhog المصنوعة من كربيد التنغستن! تم تصميم أداة القطع المبتكرة هذه لإحداث ثورة في تجربة التصنيع لديك.أكثر -
![إدخال تحويل سبائك الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي CCGT]()
إدخال تحويل سبائك الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي CCGTنقدم لكم أداة القطع CNC المصنوعة من كربيد التنغستن والألومنيوم من Sandhog. تم تصميم هذا المنتج عالي الجودة لتلبية متطلبات القطع الدقيق في مختلف الصناعات.أكثر -
![إدراج تحويل مخرطة CNC CCMT09]()
إدراج تحويل مخرطة CNC CCMT09نقدم لك أداة الدوران المصنوعة من كربيد التنجستن من Sandhog، الحل الأمثل لجميع احتياجاتك في الدوران. إن أداة الدوران الخاصة بنا مصنوعة من كربيد التنجستن عالي الجودة، مما يضمن المتانة وطول العمر....أكثر
فوائد إدخال الدوران
المتانة ومقاومة التآكل
من أهم فوائد أدوات القطع الدوارة متانتها ومقاومتها للتآكل. تُصنع أدوات القطع الدوارة من مادة مركبة أقوى وأكثر صلابة من الفولاذ. وهذا يعني أنها تستطيع تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية الناتجة أثناء التشغيل دون أن تتآكل أو تنكسر. كما تتمتع أدوات القطع الدوارة بمقاومة ممتازة للتآكل، مما يعني أنها يمكن أن تدوم لفترة أطول من الأنواع الأخرى من أدوات القطع. وهذا مهم بشكل خاص في عمليات التشغيل ذات الحجم الكبير، حيث يمكن أن تتراكم تكلفة استبدال الأدوات البالية بسرعة.
التصنيع عالي السرعة
من بين الفوائد الأخرى لأدوات الخراطة ملاءمتها للتشغيل الآلي عالي السرعة. يمكن لأدوات الخراطة أن تتحمل سرعات قطع أعلى بكثير من الأنواع الأخرى من أدوات القطع، وذلك بفضل مقاومتها الممتازة للحرارة ومقاومة التآكل. أصبحت الآلات عالية السرعة شائعة بشكل متزايد في العديد من الصناعات، حيث تسمح للمصنعين بإنتاج الأجزاء بشكل أسرع وأكثر كفاءة. تجعل أدوات الخراطة التشغيل الآلي عالي السرعة ممكنًا من خلال توفير قوة القطع والمتانة اللازمة لتحمل ضغوط عمليات التشغيل الآلي السريع.
براعه
تتميز أدوات الطحن بتعدد استخداماتها بشكل لا يصدق، ويمكن استخدامها في مجموعة واسعة من تطبيقات التصنيع. من الصقل إلى التشطيب، والحفر إلى الخيط، يمكن لأدوات الطحن التعامل مع أي مهمة تصنيع تقريبًا. ويرجع هذا التنوع إلى مجموعة واسعة من أنواع أدوات الطحن المصنوعة من الكربيد المتاحة، وكل منها مصمم لعملية تصنيع محددة.
فعاله من حيث التكلفه
على الرغم من أن تكلفتها الأولية أعلى من تكلفة أدوات القطع التقليدية، فإن أدوات الخراطة يمكن أن تكون حلاً فعالاً من حيث التكلفة على المدى الطويل. إن متانتها ومقاومتها للتآكل تعني أنها تحتاج إلى استبدالها بشكل أقل تكرارًا، مما يقلل من التكلفة الإجمالية للأدوات. يمكن أن توفر أدوات الخراطة أيضًا مكاسب إنتاجية كبيرة، كما ناقشنا بالفعل. يمكن أن تساعد هذه المكاسب في تعويض التكلفة الأولية الأعلى لأدوات الخراطة المصنوعة من الكربيد، مما يجعلها حلاً فعالاً من حيث التكلفة للعديد من عمليات التصنيع.
أنواع أدوات الدوران
حشوات الكربيد
هذه هي أكثر أنواع حشوات الخراطة استخدامًا. وهي مصنوعة من الكربيد، وهو مادة صلبة للغاية ومقاومة للتآكل. تعمل حشوات الكربيد بفعالية على تشغيل الفولاذ والحديد الزهر وسبائك الألومنيوم والبلاستيك. تتمتع الحشوات المصنوعة من هذه المادة بمقاومة تصل إلى 100 درجة.
الحشوات الخزفية
تتميز الحشوات الخزفية بالصلابة العالية ومقاومة درجات الحرارة العالية والعوامل البيئية الكيميائية. تُستخدم الحشوات الخزفية غالبًا في معالجة المعادن، وخاصة في القطع الثقيل والتشغيل عالي السرعة. يمكن لهذه الأنواع من الحشوات تحمل درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة.
إدراجات PCD
PCD (الماس متعدد البلورات) عبارة عن إدراجات تحويل مصنوعة من الماس الصناعي، وهو أصعب مادة معروفة. تُستخدم إدراجات PCD بشكل أساسي في تصنيع المركبات والبلاستيك والألمنيوم والنحاس وغيرها من المواد ذات الموصلية الحرارية العالية.
إدخالات HSS
الفولاذ عالي السرعة (HSS) هو فولاذ يحتوي على نسبة عالية من الكربون والكروم والفاناديوم والموليبدينوم. تُستخدم حشوات الفولاذ عالي السرعة في تصنيع المعادن بسرعات قطع أعلى. وهي أكثر مرونة من حشوات الكربيد ولكنها أقل مقاومة للتآكل.
تطبيق إدراج الدوران
أدوات جراحية
تُستخدم الأدوات الدوارة بشكل شائع في المجال الطبي. يعتمد الأطباء على أدوات متينة ودقيقة لإجراءات طبية مختلفة. تتكون قاعدة الأدوات من التيتانيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ، ويتكون الطرف من كربيد التنغستن. يعتمد الأطباء على دقة هذه الأدوات في العلاجات والإجراءات.
الطحن والتحويل الصلب
هناك تطبيق آخر لأداة الخراطة وهو الخراطة الصلبة والطحن. إنها عملية خالية من العيوب للسيراميك. تجعل عملية التصنيع قطعة كربيد واحدة في القطع لفترات أطول. لذا، فهي أداة ممتازة للحفاظ على درجات الحرارة العالية وجعل قطع السيراميك تعمل بشكل مثالي.
صناعة المجوهرات
تُستخدم الحشوات الدوارة في العديد من التطبيقات في صناعة المجوهرات أيضًا. تُستخدم لتشكيل قطع المجوهرات أثناء تصنيعها. تأتي مادة التنغستن بعد الماس من حيث الصلابة، لذا فهي قابلة للاستخدام بشكل كبير في تشكيل خواتم الزفاف وقطع المجوهرات الأخرى.
صناعة العلوم النووية
تُستخدم أيضًا حشوات التنغستن الدوارة في صناعة العلوم النووية كعاكسات فعالة للنيوترونات. وقد استُخدمت في البداية أثناء التحقيقات في التفاعلات النووية المتسلسلة، أي لحماية الأسلحة.
صناعة السيارات
تُستخدم هذه المواد لإزالة المزيد من المواد أثناء عملية التصنيع في صناعة السيارات. وهي مقاومة للحرارة، لذا لا داعي للقلق بشأن درجات الحرارة المرتفعة. كما تعمل على تحسين الدقة والتحكم، وبالتالي إنتاج أجزاء سيارات أكثر دقة. كما تساعد في تحسين التشطيب وتقليل النفايات، مما يجعلها فعالة من حيث التكلفة.
تحويل المواد المدخلة
فُولاَذ
لأن الحشوات مصممة خصيصًا للاستخدام كحشوات في عمليات تسوية الأسطح الفولاذية. ويمكن تشغيلها بسرعات قص أسرع وتدوم لفترة أطول من الحشوات المستخدمة في مواد مختلفة.
الحديد الزهر
إن حشوات الكربيد للحديد الزهر مصنوعة من كربيد مقاوم للتآكل يدوم لفترة أطول، ثم تُصنع الحشوات من العديد من المواد المختلفة. تُصنع حشوات كربيد الحديد الزهر من كربيد مقاوم للتآكل، لذا فإن عمرها الافتراضي أطول من الحشوات المصنوعة من مواد أخرى. وعلى عكس حشوات سلسلة H، التي يمكن أن تبرز من الحامل للوصول إلى المساحات الضيقة في قطعة العمل باستخدام مشط سلبي، فإن حشوات سلسلة K هي مشط إيجابي. تُستخدم حشوات الكربيد للحشوات المصبوبة بشكل شائع لتشغيل قطع العمل غير الدائرية بشكل مثالي مثل الأعمدة ذات الفتحات الرئيسية لأنها مصممة لظروف القطع شبه المتقطعة. يمكنك تثبيت الحشوات في الحامل المناسب لبدء استخدامها.
الفولاذ المقاوم للصدأ
مقاومة للحرارة ومصممة لتحويل الفولاذ المقاوم للصدأ على وجه التحديد، وسوف تدوم هذه الإدخالات لفترة أطول من الإدخالات المصنوعة من مواد متعددة.
سبائك
لا تتميز الإدخالات بأنها مقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل فحسب، بل إنها تعمل أيضًا بأداء متميز عند قطع السبائك الفائقة مثل التيتانيوم.
متعدد المواد
بفضل إدخالات الكربيد الدوارة المتميزة هذه، يمكن لأداتك قطع مجموعة واسعة من المواد دون الحاجة إلى تغييرها.
المواد غير الحديدية
تعتبر هذه الإدخالات المتميزة مثالية لقطع الألومنيوم والنحاس وغيرها من المواد غير الحديدية.
مكونات أداة الدوران
إدراج الشكل
يُظهر المكان الأول شكل الإدخال. يوجد 17 شكل إدخال قياسي قابل للفهرسة، وكل منها مُعطى حرفًا كبيرًا. في مثالنا، يشير الحرف C إلى أن الإدخال عبارة عن إدخال على شكل معين بزاوية 80 درجة. تتمتع بعض الإدخالات، مثل الإدخالات المستديرة (R)، بقوة حافة عالية، بينما تتمتع بعض الإدخالات المعينية الشكل (D وV) بنقطة حادة، وهو أمر جيد لعمليات التشطيب. غالبًا ما تُستخدم الإدخالات المثلثية (W) في التصنيع الخشن بسبب زاوية النقطة الأكبر. لكل منها مكانها.
زاوية الإغاثة
يُعرف المكان الثاني أيضًا باسم الخلوص، ويُظهِر الزاوية بين الجانب والسطح العلوي للقطعة. يُشار إلى كل زاوية ارتفاع بحرف كبير. في مثالنا، تحتوي القطعة على زاوية ارتفاع بمقدار 0- درجة. تعمل المساحة التي توفرها هذه الخلوص على منع القطعة من الاحتكاك بالجزء. إذا كانت القطعة تحتوي على زاوية خلوص بمقدار 0- درجة (N)، فمن المحتمل أنها تُستخدم في عملية تقشير.
صف التسامح
يوجد 14 فئة من التسامح، وهي الفئة الثالثة، والتي توضح كيفية فهرسة كل إدخال. يتم الإشارة إلى كل فئة بحرف كبير. الحروف الخاصة بالتسامح هي A وB وC وD وE وF وG وH وJ وK وL وM وU وN، والتي تصف حجم نقطة الزاوية والسمك والدائرة المحفورة (IC) للإدخال. IC هي أكبر دائرة يمكن رسمها داخل الشكل المحدد.
نظام تشكيل الشرائح والتثبيت
المكان الرابع في تسمية الملحق هو حرف كبير آخر. يساعد هذا الحرف في وصف المزيد من ميزات تصميم الملحق، مثل فتحات التثبيت، والمغاطس، وأي ميزات لتشكيل الرقائق. هناك 14 نوعًا قياسيًا (A، B، C، D، G، J، M، N، Q، R، T، U، W، X).
كيفية اختيار إدراج الدوران
إيجابي أم سلبي؟
غالبًا ما تكون حشوات الطحن ذات المشط السالب مزدوجة الجوانب، مما يوفر اقتصاديات جيدة. كما أنها سهلة الفهرسة وقوية وموثوقة. لهذا السبب، نختار عادةً حشوات الطحن ذات المشط السالب مزدوجة الجوانب كخيار أول. توفر حشوات الطحن ذات المشط الموجب قوى قطع أقل كثيرًا - وهي ميزة كبيرة في قطع العمل الأصغر حجمًا والإعدادات غير المستقرة والسبائك الأكثر صعوبة في التصنيع.
الهندسة أم الدرجة، أيهما أكثر أهمية؟
توجد قاعدة راسخة هنا: إن إدخال الهندسة الصحيحة في الدرجة الخطأ سيتفوق دائمًا على الدرجة الصحيحة في الهندسة الخطأ. احفظ هذه القاعدة وتأكد من إخبار كل فرد في فريقك الذي يشارك في اختيار الإدخال. تتعلق فيزياء القطع المعدني بالطاقة والهندسة. تأتي الطاقة من دوران المغزل. تتحول هذه الطاقة إلى حرارة، ولهذا السبب فإن اختيار سرعة القطع الصحيحة (SFM) أمر مهم.
درجة مطلية بـ Cvd أو مطلية بـ PVD؟
لا توجد إجابة مثالية هنا، لأن المتغيرات متباعدة للغاية. ومع ذلك، هناك إرشادات يمكن أن تكون مفيدة للغاية. يتم استغلال الحشوات المطلية بـ CVD بشكل أفضل عند سرعات القطع العالية (SFM)، والحرارة المستمرة (على سبيل المثال، الخراطة الخارجية في تصنيع الفولاذ أو الحديد الزهر). عادةً ما تكون طلاءات CVD متخصصة للغاية في مجال أو مجالين للتطبيق. إذا كان المتجر يقطع بشكل متكرر نفس مجموعة مواد قطع العمل لتلك الأنواع من التطبيقات، فقد يكون من المنطقي إجراء التجارب وتحسينها باستخدام عدد قليل من الدرجات المطلية بـ CVD عالية الأداء.
عملية تحويل الإدخال
الدفعات
تتكون أفضل المواد الخام على الإطلاق من مسحوق كروي ناعم للغاية يتكون من الكوبالت، بالإضافة إلى مركبات أخرى تتمتع بمستوى عالٍ للغاية من النقاء. ومن الممكن أن تحافظ كل دفعة من المسحوق على تجانسها وتناسقها طوال عملية الإنتاج باستخدام أحدث تقنيات الخلط والطحن الرطب، جنبًا إلى جنب مع الحساب الدقيق.
طحن الكرة
يتم تحويل الأنابيب النانوية إلى مسحوق ناعم للغاية من خلال عملية تعرف باسم الطحن بالكرات، وهو نوع من أنواع الطحن. تُعرف هذه العملية أيضًا باسم الطحن. أثناء عملية الطحن بالكرات، يتم تكوين ضغط موضعي مرتفع نتيجة للتصادم بين الكرات الصغيرة الصلبة الموجودة في حاوية مخفية. سيحدث هذا التصادم داخل المطحنة.
التجفيف بالرش
يتيح استخدام برج مجفف الرش الحلزوني للمسحوق أن يكون له سيولة استثنائية، مما يؤدي بدوره إلى كثافة متسقة في جميع أنحاء الفراغات المصنوعة من الكربيد. هذا هو المنتج النهائي للعملية. يتجنب برجنا الثابت، الذي يلتزم فقط بمهام محددة، أي خلط للحبوب ذات الأحجام المتنوعة داخل الدفعة. يساعد هذا في ضمان الحفاظ على التجانس والجودة العالية لكل مادة أساسية طوال عملية الإنتاج.
الضغط
للبدء، يتم وضع المادة في مكبس آلي للغاية، يتم التحكم فيه بواسطة الحاسب الآلي، ومجهز بقوالب ومثقاب حتى يمكن ضغطه بالشكل والحجم الأساسيين اللازمين. بعد الضغط، يكون للمدخلات مظهر مشابه تمامًا لمدخل الكربيد الحقيقي؛ ومع ذلك، فإن صلابتها ليست قريبة حتى من تلبية المتطلبات. تضمن آلات الضغط المستوردة وآلات القولبة عالية الدقة، جنبًا إلى جنب مع مسحوق الرش المتجانس، أن تكون كثافة جسم الركيزة قابلة للمقارنة بكثافة الخلوص وكذلك الحافة القاطعة لمدخلات الكربيد.
التلبيد
من أجل الحصول على النتيجة المرجوة من زيادة الهشاشة، يتم إخضاع القطعة لمعالجة حرارية تستمر لمدة 15 ساعة وتتم على درجة حرارة 1500 درجة مئوية. التلبيد هو العملية التي يتم من خلالها تجميع جزيئات الكوبالت المنصهرة وكربيد التنغستن وربطها معًا. أولاً، تمر القطعة بانكماش كبير، ويجب أن يكون هذا الانكماش دقيقًا لتحقيق التسامح المناسب؛ ثانيًا، يتحول خليط المسحوق إلى مادة معدنية جديدة تُعرف باسم كربيد الأسمنت. تحقق عملية المعالجة التي تتم في فرن التلبيد هدفين.
التفتيش الشامل
عند إجراء مراقبة الجودة على المواد الخام، من الضروري الاستفادة من محلل الكربون والكبريت. يتم ذلك للتأكد من أن مسحوق كربيد التنغستن يحتوي على كمية كافية من الكربون والكبريت. بعد عملية التلبيد، يتم فحص المادة باستخدام مجموعة متنوعة من الأدوات، بما في ذلك ما يلي: إجراء اختبارات لتحديد TRS لقضيب الكربيد، بالإضافة إلى بنيته الدقيقة، وتركيز الكوبالت، وصلابة المادة. يتضمن اختبار السقوط للتأكد من عدم وجود عيب في المادة في وسط أو داخل الفراغ.
طلاء
لا يعمل هذا على تخفيف التوتر الداخلي للركيزة فحسب، بل يزيل أيضًا الحواف المرتفعة غير المتساوية لحشوات الكربيد، مما يعني أن استمرارية وتناسق حافة كل حشوة كربيد تتحسن بشكل كبير. تجعل معدات الصنفرة والطحن الحديثة المزودة بطريقة معالجة الطلاء المسبق التي ابتكرتها شركتنا هذا الإنجاز ممكنًا.
كيفية صيانة إدراج الدوران
اختر الأداة الصحيحة
يعد اختيار أداة الخراطة المناسبة لتطبيق التصنيع الخاص بك أمرًا ضروريًا. ضع في اعتبارك عوامل مثل المادة وسرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع. يمكن أن تؤدي الأداة غير المتوافقة إلى التآكل المبكر وتقليل عمر الأداة.
التعامل مع الأدوات وتثبيتها بشكل صحيح
يعد التعامل السليم مع الإدخالات الدوارة وتركيبها أمرًا بالغ الأهمية. تجنب إسقاط الإدخالات أو التعامل معها بشكل خاطئ، حيث يمكن أن يتسبب ذلك في حدوث تلف. اتبع إرشادات الشركة المصنعة للتركيب لضمان ملاءمة آمنة ودقيقة.
استخدم التبريد والتزييت الفعالين
يعد التبريد والتشحيم أمرًا بالغ الأهمية لتقليل الحرارة والاحتكاك أثناء التشغيل. استخدم أنظمة سائل التبريد وزيوت التشحيم للحفاظ على التحكم المناسب في درجة الحرارة ومنع التآكل المبكر. تأكد من أن سائل التبريد متوافق مع مادة الإدخال.
مراقبة معلمات القطع
قم بمراقبة وتعديل معلمات القطع بانتظام مثل سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع. يمكن أن يؤدي التشغيل بالمعلمات الصحيحة إلى إطالة عمر الأداة بشكل كبير. يمكن أن تؤدي قوى القطع المفرطة أو معدلات إزالة المواد العالية إلى تآكل الأداة وكسرها.
مصنعنا
تأسست الشركة في عام 2004، وبعد أكثر من 10 سنوات من التطوير، أصبحت الآن مؤسسة صناعية وتجارية متكاملة ذات إنتاج ومبيعات مزدهرة. الآن لدينا أيضًا شركة Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd، وشركة Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. وفي الوقت نفسه، نحن مؤسسة عالية التقنية مع 10 منافذ بيع مباشرة في جميع أنحاء البلاد. نحن حاليًا مؤسسة تصنيع خاصة متخصصة في إنتاج أدوات القطع CNC وإدخالات الكربيد في الصين. إن حجم إنتاجها وجودة المنتج ونظام الإدارة وحجم المبيعات والوعي بالعلامة التجارية، كلها في الصفوف الأولى بين الأفضل في الصناعة المحلية؛ في الوقت نفسه، تعد الشركة أيضًا وحدة عضو في شركة China National Machine Tool Corporation، وقد حافظت على التبادلات الفنية والتعاون الوثيق مع صناعة أدوات الآلات المحلية، وتسعى جاهدة لتوفير المزيد من أدوات القطع الأفضل لصناعة التصنيع الصينية.
شهادة
التعليمات
س: كيف تختار إدخالات التحويل؟
س: ما هي إدراجات التحول الأكثر شعبية؟
س: كيف يمكنك التعرف على الإدخالات الدوارة؟
س: ما هي استخدامات الإدخالات الدوارة؟
س: ما هي الأداة الأكثر استخدامًا لعمليات الدوران في مركز الدوران؟
الأداة الأكثر استخدامًا في عمليات الخراطة هي آلة الخراطة. تُستخدم لإزالة المواد الزائدة من الخشب أو المعادن حتى يتم تحقيق الشكل المطلوب. تتضمن بعض العمليات التي تقوم بها آلة الخراطة: التخديد والقطع والتسطيح والحفر.
س: أي من هذه الإدخالات سيكون الخيار الأفضل للقطع الخشن الثقيل؟
تعتبر الإدخالات السلبية الأقوى والخيار الأفضل لتطبيقات الخراطة العامة، حيث تسمح بعمق أكبر للقطع ومعدلات تغذية أعلى بسبب أشكال الإدخال القوية وسمكها. ومع ذلك، بمجرد التعود على الأداة، فإن إزميل الإمالة هو أحد أكثر أدوات تحويل الخشب فائدة وتنوعًا. تأتي هذه الأداة بأحجام وأشكال شفرات وأسعار مختلفة. سيكلف إزميل الإمالة النموذجي ما بين 10 إلى 80 دولارًا، لكن الأدوات عالية الجودة يمكن أن تكلف ما يصل إلى 200 دولار.
س: ما هو أفضل نوع من الخشب لاستخدامه في تحويل الخشب؟
س: ما هي زاوية الخلوص للمدخل؟
س: ما هي زاوية الإغاثة للملحق؟
يُعرف المكان الثاني أيضًا باسم الخلوص، ويُظهِر الزاوية بين الجانب والسطح العلوي للقطعة. يُشار إلى كل زاوية ارتفاع بحرف كبير. في مثالنا، تحتوي القطعة على زاوية ارتفاع بمقدار 0- درجة. تعمل المساحة التي توفرها هذه الخلوص على منع القطعة من الاحتكاك بالجزء.
س: ما هي أداة إدخال المخرطة الأكثر شيوعًا؟
س: ما هي أشكال الإدخال الأكثر شيوعًا المستخدمة في الدوران OD و ID؟
س: ما هي المكونات المصنوعة منها الإدخالات الدوارة؟
س: كم عدد أنواع الإدخالات الموجودة؟
س: ما هو الفرق بين مركز التحول ومركز تحول الطاحونة؟
س: كم عدد أنواع التحول هناك؟
س: ما هي استخدامات إدخالات CBN؟
س: ما هو الفرق بين الإدخالات السيراميكية والكربيدية؟
س: ما هي الأداة المستخدمة للتحويل المخروطي؟
يتم إجراء عملية الدوران المخروطي عادةً على مخرطة. تبدأ العملية بتثبيت قطعة عمل أسطوانية في ظرف المخرطة (جهاز تثبيت) أو بين المركزين (يتم دعم قطعة العمل من كلا الطرفين ولا تلمس الظرف). يتم اختيار الأدوات التي تستخدم باليد اليسرى عادةً للدوران للخلف وصنع أكتاف حادة على ظهر قطعة العمل. الأدوات المحايدة مثالية للتشكيل المعقد، وذلك بفضل أطرافها الضيقة.
س: كم عدد حواف أداة التحويل؟
س: كيفية تحسين عمر الإدخال؟
نحن معروفون كواحد من أبرز مصنعي وموردي أدوات الطحن في الصين. إذا كنت تنوي شراء أدوات طحن عالية الجودة مصنوعة في الصين، فنحن نرحب بك للحصول على مزيد من المعلومات من مصنعنا.
حامل أداة التحول المستقرة, حامل الحفر للدوران, قطع الغيار شاشة CRT