إدراج الطحن

ما هو إدراج الطحن

 

إن أدوات الطحن هي قطع بديلة تستخدم لمعالجة بعض المواد الأكثر صلابة. تم تصميم هذه الأدوات خصيصًا للطحن. يمكن تشكيل أو قطع المعادن مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر والمواد غير الحديدية والتيتانيوم والفولاذ المقسى والبلاستيك بها. تشمل المواد الأخرى الفولاذ المقسى. غالبًا ما تتكون هذه الأدوات من الكربيد، مما يسمح لها بتحمل درجات حرارة عالية للغاية وعمليات عالية السرعة، مما يجعلها مناسبة لمختلف الوظائف مثل الحفر وصنع الثقوب والتشطيب وغيرها من الأنشطة المماثلة. يتم استخدامها لصنع الثقوب والحفر والتشطيب وغيرها من المهام. في السابق، كانت تُعرض فقط في مجموعة محدودة من الأشكال، ولكن اليوم قد تحصل على واحدة منها في مجموعة متنوعة من الأشكال، مثل الحلزوني والمخروطي والإهليلجي وما إلى ذلك. أثناء عملية الطحن، تتحرك بشكل عمودي على محور الماكينة، مما يمكنها من إزالة المواد من حافة الأداة.

 

 
لماذا أخترتنا
 
01/

فريق فني
يضم حاليًا 7 مهندسين للمقابض والشفرات، وأكثر من 10 مهندسين محترفين في خدمة ما بعد البيع.

02/

المعدات الحالية
يوجد بها 10 خطوط إنتاج CNC متقدمة، ومجهزة بأدوات اختبار دقيقة مثل مراكز الاختبار، وتطبق نظام إدارة شبكة ERP وإدارة الإنتاج الرقمية.

03/

قوة الشركة
تأسست الشركة في عام 2004. بعد أكثر من عشر سنوات من التطوير، أصبحت مؤسسة صناعية وتجارية متكاملة مع كل من الإنتاج والمبيعات. فريق، تتيح لك القلق بشأننا خدمة ما بعد البيع الحميمة، ودعم فريق ما بعد البيع القوي.

04/

سعر تنافسى
لدينا فريق شراء محترف وفريق تكلفة، نحاول تقليل التكاليف والأرباح، ونقدم لك سعرًا جيدًا.

فوائد إدراج الطحن

 

براعه
تعتبر أدوات الطحن من الأدوات الأساسية في عملية التصنيع نظرًا لتعدد استخداماتها وكفاءتها. تُستخدم لقطع وتشكيل المواد بطرق متنوعة، بدءًا من العمليات الأساسية مثل الحفر والطحن إلى المهام المعقدة مثل تحديد الخطوط والتشكيل. تتوفر أدوات الطحن بأحجام وأنماط متنوعة، مما يجعلها مفيدة لمجموعة متنوعة من العمليات. مزايا استخدام أدوات الطحن في التصنيع عديدة، بما في ذلك الدقة المحسنة وأوقات القطع الأقصر وتكاليف الأدوات المنخفضة وتحسين تشطيب السطح.

 

تحسين دقة الطحن
يمكن تحسين دقة الطحن بشكل كبير باستخدام حشوات الطحن. وذلك لأن الشفرة مصممة لتوفير قطع أكثر دقة من الطرق التقليدية، وهو أمر مفيد عند إجراء عمليات معقدة أو مفصلة. تساعد الدقة المتزايدة في تقليل الأخطاء وتحسين جودة المنتج النهائي. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لحشوات الطحن تقليل الوقت المطلوب لعمليات التصنيع لأنها مصممة للقطع بسرعة وكفاءة.

 

خفض التكاليف
تساعد حشوات الطحن أيضًا في تقليل تكلفة مشاريع التصنيع. وذلك لأنها تدوم لفترة أطول من أدوات القطع التقليدية وبالتالي تتطلب استبدالات أقل. وهذا يساعد في تقليل التكلفة الإجمالية لمشروع التصنيع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن توفر حشوات الطحن تشطيبًا أفضل للسطح من أدوات القطع التقليدية. وذلك لأن الشفرات مصممة لتوفير قطع أكثر اتساقًا وسلاسة، مما يحسن الجودة الإجمالية للمنتج النهائي.

 

أنواع إدراجات الطحن
Cemented Carbide Indexable Milling Inserts
CNC Indexable Tungsten Carbide Milling Insert
Indexable Carbide Milling Inserts
High Speed Face Milling Cutter

إدخالات الطحن النهائي
إن أداة الطحن الطرفية مزودة بأسنان على كلا الجانبين، مما يجعلها مفيدة لتطبيقات الحفر. غالبًا ما تكون القواطع ذات القاع المسطح هي تلك التي تعرف مصطلح "الطحن الطرفي".

 

إدخال طحن نهاية الخشونة
تزيل هذه القواطع كمية كبيرة من المواد من قطعة العمل. وتُعرف أيضًا باسم قواطع "بيبا". وتعمل بشكل جيد حتى عند تعرضها لظروف عمل قاسية. تتميز هذه القطع بأسنان متموجة، مما ينتج عنه سطح ذو لمسة نهائية خشنة.

 

إدراج طحن المحيط
تُعرف هذه القطعة الخاصة من الطحن باسم قطعة الطحن الطرفية لأن الأسنان الموجودة بداخلها تقع حول محيط القرص الدائري. وهي غير متوافقة مع أي آلات طحن ذات محور رأسي.

 

إدراج الطحن الجانبي
نظرًا لأن هذا النوع من الإدخالات يحتوي على أسنان على كل من الوجه/النهاية والمحيط، فيمكن استخدامه لتشكيل فتحات ضيقة أو قطع فتحات، ويمكن استخدامه أيضًا في عمليات طحن الوجه وطحن الخيوط.

 

إدراج طحن الوجه
إنها تحتوي على جسم قاطع بقطر كبير ونقاط تثبيت عديدة لأدوات الإدخال. يتم استخدام قطع رفيعة محوريًا وعميقة شعاعيًا لإزالة المواد منها. يلعب جسم القاطع وطول قطعة العمل دورًا في تحديد قطر إدخال الطحن الوجهي. في أغلب الأحيان، يتم استخدامه للطحن السفلي.

 

إدراج الطحن الجماعي
عند استخدام ملحق الطحن الجماعي، يتم استخدام قواطع الطحن الطرفية ذات الأحجام المتنوعة لإزالة وقطع المواد من قطعة العمل. يتم ذلك باستخدام ملحق الطحن الجماعي.

 

إدراج الطحن المتدرج
تتميز إدخالات الطحن هذه بنمط متعرج حول المحيط، ويمكن للمستخدمين الاختيار بين زوايا حلزونية يسارية أو يمنى.

 

ملحق الطحن بساق مقعرة
إنه نوع من الحشوات المشكلة التي يُقصد استخدامها مع قطعة عمل معينة ويتم تصنيعها بشكل محدد لتلك القطعة. ويتمثل تطبيقها الأساسي في تنسيق السطح المقعر مع الشكل الدائري.

 

قاطعة طحن مجوفة
تتميز بجدران قوية تشبه الأنبوب إلى حد كبير، وتشبه الأنبوب في مظهرها. تُستخدم في آلات البراغي، ولها لدغات داخل السطح المقعر.

 

تطبيق إدراج الطحن

تصنيع السيارات

تُستخدم حشوات الطحن المصنوعة من الكربيد في صناعة السيارات لتصنيع كتل المحرك ورؤوس الأسطوانات والمكونات الأخرى. كما تُستخدم أيضًا لإنتاج أقراص الفرامل ومحاور العجلات والأجزاء الأخرى التي تتطلب طحنًا دقيقًا.

تصنيع الطيران والفضاء

تستخدم صناعة الطيران والفضاء حشوات طحن الكربيد لإنتاج أجزاء المحرك، وعتاد الهبوط، وأجنحة الطائرات. كما يتم تصنيع الأقمار الصناعية والمركبات الفضائية الأخرى باستخدامها.

التصنيع الطبي

تستخدم الصناعة الطبية حشوات طحن الكربيد لإنتاج الأدوات الجراحية والغرسات والأجهزة الطبية الأخرى. كما تُصنع منها أيضًا الغرسات السنية والأطراف الاصطناعية.

 

Indexable Carbide Milling Inserts

 

مادة إدراج الطحن

الفولاذ (FSS, HSS) (FSS, HSS)
بالمقارنة مع حشوات الطحن المصنوعة من الفولاذ الكربوني العادي، فإن تلك المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة (HSS) تظهر مقاومة فائقة للتآكل والحرارة. كما تنقسم إلى استخدامات محددة وعامة. HSS هي مادة لها خصائص مثل الصلابة في نطاق HRC62-70، وقوة حافة القطع القوية، ومقاومة الاهتزاز الكبيرة، من بين الصفات الأخرى. نظرًا لأنه مصنوع من هذا الفولاذ المعين، فإنه يمتلك حدة وقدرات تشغيل وتشكيل على قدم المساواة مع أفضل ما لديهم. ومع ذلك، على النقيض من حشوات الطحن المصنوعة من الكربيد، فإنه يمتلك مستويات منخفضة من الصلابة ومقاومة التآكل.

 

كربيد
هذه المواد أكثر متانة من الفولاذ عالي السرعة ولكنها أقل قوة. وبسبب خصائص صلابتها العالية، فهي تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل؛ ومع ذلك، فهي أكثر عرضة للتقشير والتحطم لأنها أقل قوة.

 

كيفية اختيار ملحق الطحن

 

التوافق المادي
من المهم فحص توافق المواد بين درجة الإدخال وقطعة العمل عند اختيار إدخال كربيد. تختلف الصفات الميكانيكية مثل الصلابة ومقاومة الحرارة وقابلية التشغيل بين المواد. من الأهمية بمكان مطابقة درجة الإدخال الصحيحة لمادة قطعة العمل لضمان أداء القطع الأمثل وتلميع السطح.

 

إدراج الهندسة
يؤثر شكل إدخالات الكربيد بشكل مباشر على أداء القطع والتحكم في الرقائق وتلميع السطح. يعد فهم أشكال وتصميمات الإدخالات المختلفة أمرًا بالغ الأهمية لتحسين عملية التصنيع. تأتي إدخالات الكربيد بأشكال متنوعة، مثل المربعة والمثلثة والدائرية وغيرها. اعتمادًا على متطلبات القطع، يتمتع كل شكل بمزايا مختلفة. تحتوي الإدخالات المربعة على حواف قطع 90- درجة وبالتالي فهي مناسبة لعمليات الدوران والتسطيح العادية. مع وجود ثلاث حواف قطع، تتفوق الإدخالات المثلثة في تطبيقات التشطيب والتشطيب.

 

خيارات الطلاء
تعمل الطلاءات على إدخالات الخراطة المصنوعة من الكربيد على تحسين أدائها وقدرتها على التحمل من خلال تقليل الاحتكاك والتآكل وتكوين حواف متراكمة. يساعد فهم إمكانيات الطلاء المختلفة في اختيار أفضل طلاء لظروف التشغيل المحددة.

 

معدل التغذية وسرعة القطع
من الضروري تحسين سرعة القطع ومعدل التغذية لإزالة المواد بشكل فعال مع حماية سلامة الأداة واللمسة النهائية للسطح. سرعة القطع هي الفرق في سرعة السطح بين قطعة العمل وأداة القطع. ولها تأثير مباشر على مدى سرعة إزالة المواد من قطعة العمل وكمية الحرارة الناتجة. يتم تحديد سرعة القطع المناسبة من خلال مراعاة عناصر مثل مادة قطعة العمل ودرجة الإدخال وقدرات الماكينة. يمكن لسرعات القطع الأعلى تعزيز الإنتاج، لكنها تتطلب إدارة تبريد وتزييت دقيقة لتقليل الحرارة الناتجة.

 

عملية طحن الإدخال

 

 

1
productcate-1-1

طحن الشجرة

يمكن استخدام الطحن المحوري لإنتاج أعمدة ذات مفاتيح أو فتحات مفاتيح أو درجات على فتحات المفاتيح. يعمل الطحن المحوري بنفس طريقة الطحن الطرفي باستثناء أن القطع يتم على سطح يمتد بالتوازي مع محور الدوران.

2
productcate-1-1

التطرق

تُستخدم عملية الثقب لقطع الفتحات الداخلية للمفاتيح في القطر الداخلي للترس أو العجلة المسننة، وتشكيل نصف القطر على مفتاح عمود من النوع A. الثقب هو عملية قطع حيث يتم دمج إزالة المخزون في الأداة من خلال قطع كل سن متتالي بشكل أعمق في المادة. الأدوات طويلة ومدببة.

3
productcate-1-1

تشكيل

تُستخدم عملية التشكيل لتشكيل أطراف المفاتيح ذات العمود الشعاعي. تتم إزالة المواد بواسطة أداة قطع ذات نقطة واحدة تتحرك ذهابًا وإيابًا عبر وجه قطعة العمل الثابتة لإنتاج سطح منحوت. بالنسبة لمفاتيح العمود، يتم وضع الأجزاء في التركيبات وتشكيلها على دفعات في بضع تمريرات فقط.

4
productcate-1-1

قص

القص هو عملية قطع عالية السرعة حيث يتم تمرير شفرة قطع علوية بواسطة شفرة سفلية، إحداهما ثابتة، مع الإزاحة المطلوبة. إنها طريقة إنتاج ممتازة لإنتاج مفاتيح العمود بسرعة عالية، سواء بنهايات مربعة (الشكل ب) أو نصف قطرية (الشكل أ).

 

كيفية صيانة ملحق الطحن
 

 

1. تأكد من تغذية كل رأس أداة، بحيث عندما يمكن لسمك الرقاقة أن يقلل من تلف أداة تحويل الأداة المصنوعة من السبائك الصلبة، يمكن الحصول على تأثير الحفر الفعلي.

 

2.اعتماد خطوة القاطع الطحن الصحيحة المناسبة للعملية، لضمان عدم وجود الكثير من الشفرات وشبكة قطعة العمل في نفس الوقت في القطع، والتسبب في الاهتزاز، من ناحية أخرى، في طحن قطعة العمل الضيقة أو تجويف الطحن لضمان وجود ما يكفي من الشفرات وشبكة قطعة العمل.

 

3.تأكد من استخدام التغذية لكل شفرة حتى يمكن تحقيق نتائج القطع الصحيحة عندما تكون الرقائق سميكة بما يكفي لتقليل تآكل الأداة. يتم استخدام الشفرة القابلة للفهرسة مع أخدود أشعل أمامي لتحقيق تأثير قطع سلس وقوة منخفضة.

 

4. قم باختيار قطر قاطع الطحن المناسب لعرض قطعة العمل.

 

5. اختر زاوية الانحراف الرئيسية الصحيحة.

 

6. اختر الدرجة الصحيحة من قاطع الطحن الكربيد.

 

7. الوضع الصحيح لقواطع الطحن.

 

8. استخدم سائل القطع على قواطع الطحن المصنوعة من الكربيد فقط عند الضرورة.

 

9.اختر قطر قاطع الطحن الكربيد المناسب لعرض قطعة العمل.

 

10. يجب أن يكون نظام تعليق الأداة الخاصة على محمل المغزل قصيرًا قدر الإمكان لتقليل الضرر الذي يلحق بالجزء الشعاعي وجزء قطعة العمل بسبب الحمل.

 

11.يمكن أن يؤدي الصيانة الجيدة لقواطع الطحن الكربيدية إلى إطالة عمر خدمة القاطع وتحسين كفاءة العمل.

 

12.تحقق من قوة الدفع وصلابة الانحناء لأداة الماكينة للتأكد من إمكانية استخدام قطر قاطع الطحن المطلوب على أداة الماكينة.

 

13.اتبع قواعد صيانة وإصلاح الأدوات وراقب تآكل الأداة.

 

مصنعنا
 

تأسست الشركة في عام 2004، وبعد أكثر من 10 سنوات من التطوير، أصبحت الآن مؤسسة صناعية وتجارية متكاملة ذات إنتاج ومبيعات مزدهرة. الآن لدينا أيضًا شركة Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd، وشركة Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. وفي الوقت نفسه، نحن مؤسسة عالية التقنية مع 10 منافذ بيع مباشرة في جميع أنحاء البلاد. نحن حاليًا مؤسسة تصنيع خاصة متخصصة في إنتاج أدوات القطع CNC وإدخالات الكربيد في الصين. إن حجم إنتاجها وجودة المنتج ونظام الإدارة وحجم المبيعات والوعي بالعلامة التجارية، كلها في الصفوف الأولى بين الأفضل في الصناعة المحلية؛ في الوقت نفسه، تعد الشركة أيضًا وحدة عضو في شركة China National Machine Tool Corporation، وقد حافظت على التبادلات الفنية والتعاون الوثيق مع صناعة أدوات الآلات المحلية، وتسعى جاهدة لتوفير المزيد من أدوات القطع الأفضل لصناعة التصنيع الصينية.

 

p20240515110122a5913
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

شهادة
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

التعليمات

س: ما هو ملحق الطحن؟

أ: إن أدوات الطحن هي قطع قابلة للاستبدال تُستخدم في معالجة بعض المواد الأكثر صلابة. ومن بين المواد التي تشكلها أو تقطعها الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر والمواد غير الحديدية والتيتانيوم والفولاذ المقسى والبلاستيك. إن أدوات الطحن هي قطع بديلة تُستخدم في معالجة بعض المواد الأكثر صلابة. وقد صُممت هذه القطع خصيصًا للطحن. ويمكن تشكيل أو قطع المعادن مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر والمواد غير الحديدية والتيتانيوم والفولاذ المقسى والبلاستيك باستخدامها. ومن بين المواد الأخرى الفولاذ المقسى.

س: ما هي عملية الطحن؟

ج: الطحن هو عملية تقوم فيها أداة الطحن بقطع المادة بحركة دورانية. وكما هو الحال مع الحفر، يمكن القيام بذلك باستخدام مجموعة واسعة من الأدوات المختلفة ذات الأقطار المختلفة ودرجات الصلابة المختلفة. ولأن الطحن يتحرك، فيجب أن تكون سرعة الدوران عالية للحصول على تشطيب نظيف للفتحة المطحونة.

س: كيف يتم تصنيع الإدخالات؟

ج: يتم تسخين الحشوات إلى حوالي 1500 درجة مئوية في عملية تستغرق حوالي 13 ساعة ويتم دمج المسحوق المضغوط في كربيد أسمنتي، وهو مادة شديدة الصلابة. يبلغ الانكماش في عملية التلبيد حوالي 50 بالمائة، لذا فإن الحشوة الملبدة لا يزيد حجمها عن نصف حجم القطعة المضغوطة.

س: ما هو الفرق بين إدخالات التحويل والطحن؟

أ: عملية القطع
تُستخدم عملية الخراطة في المقام الأول لإنشاء أقطار دائرية وثقوب مثقوبة، ولكن الطحن أكثر تنوعًا. تُستخدم لإنتاج ميزات وأشكال غير متماثلة وغير دائرية - مثل الثقوب غير المركزية والفتحات والزوايا الشعاعية والجيوب المربعة. ماكينة الطحن هي أداة آلية تقطع المعدن حيث يتم تغذية قطعة العمل ضد قاطع متعدد النقاط دوار. تدور قاطعة الطحن بسرعة عالية جدًا بسبب حواف القطع المتعددة، فهي تقطع المعدن بمعدل سريع جدًا. يمكن لهذه الآلة أيضًا حمل قاطع واحد أو أكثر في نفس الوقت.

س: ما هي المادة المستخدمة للإدخال؟

أ: المواد. عادةً ما تكون حشوات أدوات القطع مصنوعة من الكربيد، وكربيد الحبيبات الدقيقة، وCBN، والسيراميك، والسيراميك المعدني، والكوبالت، والماس PCD، والفولاذ عالي السرعة، ونتريد السيليكون. تساعد الطلاءات على زيادة مقاومة التآكل وعمر الحشوة. تعد مادة الحشوة واحدة من أهم العوامل التي يجب مراعاتها. يمكن تصنيع حشوات القطع من مواد مختلفة، مثل الكربيد، والسيراميك، والماس متعدد البلورات (PCD). يجب أن يعتمد اختيار مادة الحشوة على مادة قطعة العمل ومتطلبات الأداء.

س: كيف تعمل عملية إدخال القالب؟

ج: عملية التشكيل بالحقن هي عملية تتضمن إضافة حشوات، وخاصة المعدن، إلى جزء مصبوب بالحقن. يتم وضع الحشوة داخل تجويف القالب قبل حقن البلاستيك المنصهر. وبالتالي، عند التبريد، تصبح الحشوة جزءًا بلاستيكيًا دائمًا.

س: كيف يتم استخدام أدوات الإدخال؟

أ: إن أدوات القطع عبارة عن قطع قابلة للاستبدال من مادة لها حافة قطع واحدة أو أكثر وأشكال مختلفة. وهي متصلة بحامل أداة وتستخدم لإزالة مادة من قطعة العمل من خلال عمليات التصنيع مثل الخراطة أو الطحن أو الحفر أو الخيط. اختر دائمًا حجم أداة القطع المصنوعة من الكربيد بناءً على احتياجات التطبيق المحددة والمساحة المخصصة لأدوات القطع في التطبيق. يوفر حجم الأداة الكبير نسبيًا ثباتًا أفضل. تتطلب الآلات الثقيلة حجم أداة قطع من الكربيد أكبر من 25 مم IC.

س: ما هو الإدراج الإيجابي والسلبي؟

ج: تحتوي القطعة السلبية على زاوية مقدارها 90 درجة (زاوية خلوص مقدارها 0 درجة)، بينما تحتوي القطعة الإيجابية على زاوية مقدارها أقل من 90 درجة (على سبيل المثال، زاوية خلوص مقدارها 7 درجات). يوضح الرسم التوضيحي للقطعة السلبية كيفية تجميع القطعة وإمالتها في الحامل.

س: ما هو ملحق طحن الكربيد؟

أ: إن حشوات الكربيد عبارة عن قطع قابلة للاستبدال وعادة ما تكون قابلة للفهرسة من الكربيد الأسمنتي تستخدم في تصنيع الفولاذ والحديد الزهر والسبائك عالية الحرارة والمواد غير الحديدية. تسمح حشوات الكربيد بالتصنيع بشكل أسرع وتترك تشطيبات أفضل على الأجزاء المعدنية. فيما يلي قائمة بأكثر أنواع ماكينات الطحن شيوعًا المستخدمة في ورش التصنيع: ماكينة الطحن الرأسية. ماكينة الطحن الأفقية.

س: لماذا استخدام إدراجات الكربيد؟

ج: تعتبر أدوات الكربيد فعالة للغاية ومنخفضة التكلفة مقارنة بالأدوات المماثلة. مادة كربيد التنغستن متينة للغاية وتؤدي إلى عمر عمل أطول بكثير. يأتي كربيد التنغستن في الواقع بأكثر من اثنتي عشرة درجة مختلفة، والتي يمكن استخدامها جميعًا في تطبيقات مختلفة.

س: لماذا نستخدم الإدخالات؟

أ: تُستخدم الحشوات المعدنية الملولبة لتوفير نقاط تثبيت قوية للمثبتات في التطبيقات المعدنية الأكثر ليونة مثل النيكل والألمنيوم. يتم إقران الحشوات المعدنية الملولبة بأدوات تثبيت ملولبة لإنشاء رابط قوي بين جسمين أو أكثر.

س: ما هي أفضل طريقة للطحن؟

ج: تعد عملية الطحن المتسلق أفضل طريقة لتصنيع الأجزاء اليوم لأنها تقلل من الحمل من حافة القطع، وتترك سطحًا أفضل، وتحسن عمر الأداة. أثناء عملية الطحن التقليدية، تميل القاطعة إلى الحفر في قطعة العمل وقد تتسبب في قطع الجزء خارج التسامح.

س: ما هي الطريقة التي تستخدمها للتأكد من أن قاطعة الطحن تدوم طويلاً؟

ج: طلاء الأدوات. هناك بعض الطلاءات المختلفة المتاحة لحماية الأدوات من التآكل. على سبيل المثال، يعمل طلاء نتريد التيتانيوم على زيادة عمر الأداة ولكن أيضًا على تقليل تكلفتها. يقلل هذا الطلاء من التصاق مادة القطع والتي يمكن أن تشكل مشكلة مع الألومنيوم.

س: كيف تحسب سرعة القطع؟

أ: سرعة القطع=πDN / 1000 م/دقيقة. للحفاظ على سرعة القطع ثابتة أثناء تشغيل أقطار مختلفة، يتم تغيير سرعة دوران المغزل في الدقيقة. أوجد سرعة القطع، عندما يتم تشغيل أسطوانة بقطر 25 مم بسرعة 4500 دورة في الدقيقة. الصيغة لإيجاد سرعة القطع هي=πDN / 1000 م/دقيقة.

س: ما هي أنواع الطلاءات المختلفة؟

أ: الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD) هما عمليتان تستخدمان لتطبيق الطلاءات على الحشوات. الترسيب الفيزيائي للبخار هو تقنية راسخة تستخدم في المقام الأول لطلاء أدوات الفولاذ عالية السرعة. لإنتاج حافة قطع حادة، تُستخدم هذه العملية عادةً مع كربيد الأسمنت. تتضمن عملية القولبة بالحقن 2K حقن مادتين مختلفتين في تجويف القالب بتسلسل محدد لإنشاء جزء واحد من مادتين. عادةً ما تكون المواد بألوان مختلفة أو لها خصائص مختلفة لتحقيق وظيفة محددة، مثل غلاف خارجي صلب مع سطح داخلي ناعم الملمس.

س: ما هي خطوات التشكيل؟

ج: تبدأ عملية التشكيل بصهر البلاستيك في قمع. ثم يتم حقن البلاستيك في قالب مبرد ومغلق بإحكام. يأخذ البلاستيك بسرعة شكل القالب المحيط به. بمجرد أن يتماسك تمامًا، يتم فتح القالب ويتم إخراج الجسم البلاستيكي.

س: لماذا يتم استخدام الإدخالات في قطع المعادن؟

ج: تم تصميمها بحيث يمكن تركيبها بسهولة على حاملات الأدوات المتوافقة، مما يجعلها قابلة للاستبدال عندما تتآكل حافة القطع أو تتلف. تعمل هذه الميزة على تقليل وقت التوقف عن العمل بشكل كبير وزيادة الإنتاجية، مما يجعل الإدخالات القابلة للفهرسة مكونًا أساسيًا لأدوات الخراطة المعدنية الحديثة.

س: لماذا يتم تطوير أدوات القطع؟

ج: عندما تتآكل حافة القطع إلى الحد الذي يجعلها غير قابلة للاستخدام، يمكن إعادة طحنها. ومع ذلك، حتى عندما تتوفر أدوات بديلة مناسبة، فإن تغيير الأداة يستغرق وقتًا طويلاً وقد يضيف إلى وقت المعالجة بشكل كبير. من أجل معالجة هذه المشكلة، تم تطوير أطراف أو حشوات أدوات القطع. يتم تصميم مادة أو درجة الحشوة لتناسب تطبيق تصنيع معين، وعلى الرغم من أن الحشوتين قد تبدوان متشابهتين، إلا أن المادة الأساسية والطلاء (إن وجد) قد يكونان مختلفين تمامًا.

س: ما هو إدخال المخرطة الأكثر شيوعًا؟

ج: CNMG (معين بزاوية 80 درجة) وDNMG (ماس بزاوية 55 درجة) وWNMG (مثلثي بزاوية 80 درجة) هي أكثر ملحقات التكسير شيوعًا. بالنسبة لعمليات التكسير الأثقل، تعد ملحقات SNMG خيارًا ممتازًا بزاوية اقتراب تبلغ 45- درجة مما يسمح بأعماق أكبر للقطع وأحمال قطع أقل.

س: ما هو الحد الأقصى لعمق القطع والدوران؟

ج: من المرجح أن يتراوح أقصى عمق ممكن للقطع في الخراطة الصلبة - اعتمادًا على نصف قطر الأداة وعوامل العملية الأخرى - من {{0}}.008 إلى 0.020 بوصة لأداة ذات زاوية ميل موجبة. إذا كانت الأداة ذات زاوية ميل سالبة، فإن أقصى عمق مقابل يتراوح من 0.012 إلى 0.060 بوصة.

نحن معروفون كواحد من أبرز مصنعي وموردي أدوات الطحن في الصين. إذا كنت تنوي شراء أدوات طحن عالية الجودة مصنوعة في الصين، فمرحبًا بك للحصول على مزيد من المعلومات من مصنعنا.

توصيل أداة كربيد صلبة, حامل الحفر للدوران, قطع الغيار الحركية