1. الفولاذ عالي السرعة: الفولاذ عالي السرعة هو فولاذ أدوات عالي السبائك يحتوي على المزيد من عناصر السبائك مثل التنغستن والبلاتين والكروم والباريوم. قوته العالية هي 2-3 مرة من كربيد الأسمنت العام و 5-6 مرة من البورسلين. يتمتع بصلابة جيدة ويمكن استخدامه في المواقف ذات التأثير والاهتزاز. غالبًا ما يستخدم لمعالجة المعادن غير الحديدية والصلب الهيكلي والحديد الزهر والسبائك عالية الحرارة وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام الفولاذ عالي السرعة عالي الأداء لقطع مختلف المواد التي يصعب تشغيلها آليًا، وهو مناسب بشكل خاص لتصنيع مختلف الأدوات الدقيقة والأدوات ذات البدايات المعقدة.
2. كربيد الأسمنت كربيد الأسمنت هو منتج مسحوق معدني مصنوع من كربيدات معدنية عالية الصلابة ومقاومة للحرارة ومواد رابطة معدنية ملبدة في ظروف درجات حرارة عالية. يمكن تقسيمه إلى ثلاث فئات: P، K، M.
3. السيراميك يشمل السيراميك بشكل أساسي السيراميك القائم على الألومينا والسيراميك القائم على الكلوريد. يتمتع السيراميك القائم على الألومينا بصلابة جيدة وخصائص حرارية جيدة واستقرار كيميائي عالي وقدرة قوية على مقاومة الالتصاق، ولكنه يتمتع بقوة انحناء وقابلية تشكيل ضعيفة. يتم استخدامه بشكل أساسي. إنه مناسب للتشطيب والتشطيب للحديد الزهر البارد والفولاذ المطفأ؛ السيراميك القائم على نترات السيليكون مناسب لمعالجة الحديد الزهر والمواد عالية الحرارة، وتأثير قطع المواد الفولاذية ليس كبيرًا.
4. يتمتع نتريد البورون المكعب بصلابة تصل إلى 800HV. ويمكنه معالجة الحديد الزهر المبرد والفولاذ المقسى والسبائك عالية الحرارة وما إلى ذلك بنفس سرعة القطع مثل قطع الحديد الزهر والفولاذ العادي باستخدام كربيد الأسمنت.
5. الماس الصناعي: الماس ليس حالة مستقرة من الكربون، فهو يتأكسد بسهولة ويتحول إلى جرافيت بالحرارة، لذا يجب تبريده بالقوة. وهو غير مناسب لمعالجة عناصر المجموعة الحديدية لأن ذرات الكربون في الماس لها تقارب كبير مع عناصر الحديد وعمر الأداة قصير.