تعد صلابة أدوات القطع في درجات الحرارة العالية أحد المؤشرات المهمة لقياس أدائها في القطع. تشير صلابة درجات الحرارة العالية إلى قدرة مواد الأدوات على الحفاظ على صلابتها في ظل ظروف درجات الحرارة العالية، مما يؤثر بشكل مباشر على عمر الخدمة وكفاءة معالجة الأداة. فيما يلي بعض المعلومات التفصيلية حول معايير صلابة درجات الحرارة العالية لأدوات القطع.
المتطلبات العامة لمواد الأدوات
صلابة عالية
صلابة مادة الأداة هي أهم خصائصها، والتي تحدد ما إذا كانت الأداة قادرة على إزالة المواد من قطعة العمل بشكل فعال. بشكل عام، يجب أن تكون صلابة مادة الأداة أعلى من صلابة مادة قطعة العمل لضمان القطع الفعال. في درجة حرارة الغرفة، يلزم عمومًا أن تكون صلابة مواد الأداة أعلى من 60HRC. بالنسبة لفولاذ الأداة الكربوني، يجب أن تكون الصلابة أعلى من 62HRC في درجة حرارة الغرفة؛ صلابة الفولاذ عالي السرعة هي 63~70HRC؛ صلابة أدوات القطع المصنوعة من السبائك الصلبة هي 89~93HRC.
مقاومة التآكل
مقاومة التآكل هي قدرة مواد الأدوات على مقاومة التآكل والتلف. كلما كانت مقاومة التآكل لمادة الأداة أفضل، كلما تمكنت من الحفاظ على وقت القطع لفترة أطول أثناء عملية القطع. لا ترتبط مقاومة التآكل بصلابة المادة فحسب، بل ترتبط أيضًا بتركيبها الكيميائي وقوتها وبنيتها الدقيقة ودرجة حرارتها في منطقة الاحتكاك.
صلابة درجات الحرارة العالية
تشير صلابة درجات الحرارة العالية، والمعروفة أيضًا بالتصلب الحراري، إلى قدرة مواد الأدوات على الحفاظ على صلابتها في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. وكلما زادت صلابة درجات الحرارة العالية، زادت مقاومة الأداة للتشوه البلاستيكي والتآكل في درجات الحرارة العالية، وزادت سرعة القطع المسموح بها. عادة ما يتم قياس مقاومة الحرارة لمواد الأدوات من خلال قدرتها على الحفاظ على صلابة عالية ومقاومة للتآكل والقوة والصلابة في درجات الحرارة العالية.