الشفرات مصنوعة من أصعب المواد في العالم. بدونهم ، سيكون عالم قطع المعادن مختلفًا تمامًا. تعلم كيفية إنتاج الشفرات.
المكونات الرئيسية للشفرات هي كربيد التنغستن والكوبالت بنسب مختلفة. المواد الخام في البداية في شكل مسحوق. يتم وضع المواد الخام المعدة في حاويات تزن حوالي 560 كجم ، والتي سيتم استخدامها لإنتاج مساحيق مختلفة. في ورشة العمل ، يتم خلط المواد الخام الجافة مع مذيب مصنوع من الإيثانول والماء لتشكيل ملاط رمادي مع تناسق مماثل لللبن. بعد تجفيف الملاط ، يتم إرسال العينات إلى المختبر لفحص الجودة. تتكون المساحيق من العديد من الجزيئات بقطر 20-200 μM ، وهي صغيرة جدًا (قطر الشعر 50-60 μm).
يتم تحميل المساحيق في برميل 100 كيلوجرام ونقلها إلى آلة اللكم المستخدمة لصنع الشفرات. يضع المشغل القالب (القالب المستخدم لكمة شفرات مختلفة) في أداة الآلة ويدخل رقم الطلب في الكمبيوتر. تمتلئ تجويف الموت بالمسحوق وفقًا لمعلومات الطلب. يتم تثبيت كل شفرة بضغط يصل إلى 12 طنًا ، ويزن الجهاز كل شفرة ويراقبها المشغل. في هذه المرحلة ، تكون الشفرة هشة للغاية ويمكن أن تنكسر بسهولة.
بعد اللكم ، يجب تسخين الشفرة لتصلبها ، والتي يتم ذلك بواسطة فرن تلبيد يمكنه معالجة آلاف الشفرات في وقت واحد. يتم تسخين مسحوق الشفرة المضغوط إلى حوالي 1500 درجة مئوية في عملية تستغرق ما يصل إلى 13 ساعة ، ويذوبها في كربيد مُسمن ، وهي مادة صلبة للغاية. تبلغ نسبة الانكماش أثناء عملية التلبد حوالي 50 ٪ ، وبالتالي فإن النصل هو نصف الحجم فقط بعد التلبد.
بعد فحص الجودة في المختبر مرة أخرى ، يكون الجزء العلوي والسفلي من النصل أرضًا إلى السماكة المطلوبة. لأن كربيد الأسمنت صعب للغاية ، يجب أن يكون أرضًا مع الماس الصناعي.
بمجرد أن تصل الشفرة إلى السماكة المطلوبة ، يكون هناك أرض أخرى للحصول على الهندسة والحجم الدقيقين. يستخدم الموظفون لوحة طحن المحور 6- لتلبية متطلبات التسامح الضيقة للغاية.
بعد الطحن ، يتم تنظيف النصل ومغلفة. لتجنب أي شحوم أو غبار ، يجب ارتداء القفازات عند التعامل مع النصل في هذه المرحلة. يتم وضع الشفرات على لاعبا اساسيا على القرص الدوار ثم ترسل إلى فرن الطلاء مع ضغط منخفض. الشفرات مغلفة بألوان مختلفة.
الآن بعد أن تم إنتاج الشفرات ، سيستخدم الموظفون مجهرًا لفحص كل مجموعة من المنتجات للتأكد من أن الجودة تلبي المتطلبات. قبل التعبئة ، سيقوم الموظفون بفحص الشفرات الأولى تلو الأخرى ، والتحقق من الرسومات وأرقام الدُفعات ، ثم وضع علامة على المواد الصحيحة على الشفرات مع الليزر ووضع الشفرات في صناديق التغليف الرمادية المسمى.