ما هي الأسباب التي تؤثر على فعالية شفرات ماكينة القطع؟ كيف يمكن استخدام ماكينة القطع الهوائية وماكينة قطع الورق المقوى المموج وماكينة قطع المعادن بشكل صحيح في عملية الإنتاج لتحسين كفاءة وعمر خدمة الشفرات؟
مادة شفرة القطع هي عامل رئيسي في تحديد متانة شفرة آلة القطع؛ بالنسبة لشفرات قطع الورق والبلاستيك والأفلام العادية، يجب اختيار الفولاذ السبائكي SKD-11 مع محتوى كروم أعلى؛ يجب أن تتمتع شفرات آلة القطع عالية السرعة بمقاومة عالية للتآكل، لذا فإن الفولاذ عالي السرعة هو أفضل مادة للقطع؛
بشكل عام، فإن متانة الشفرة تتناسب بشكل مباشر مع صلابة المعالجة الحرارية؛ لذلك، يمكن لشفرات ماكينة التقطيع عالية الجودة تحقيق صلابة HR55~60 بعد معالجة التبريد، في حين أن الشفرات المصنوعة من مواد الفولاذ عالية السرعة لا تزال بحاجة إلى الخضوع للمعالجة الحرارية الفراغية لتحقيق الصلابة والمتانة المثالية.
دقة طحن الشفرة وزاوية حافة الشفرة هي أيضًا أحد العوامل التي تؤثر على عمر الخدمة. يتم تصميم شفرة آلة القطع بشكل عام بحافة شفرة واحدة، وزاوية طحنها حوالي 30 درجة. عادة، يتحمل سطح الزاوية المائلة للشفرة كمية كبيرة نسبيًا من الاحتكاك أثناء عملية القطع. تحت احتكاك حافة الورق، يتآكل السطح المائل للشفرة بسرعة. مع الأخذ في الاعتبار مقاومة القص لمادة القطع، يجب أن تكون زاوية طحن الشفرة صغيرة قدر الإمكان.
عند اختيار الشفرة، يجب مراعاة نسيج مادة القطع؛ حيث ترتبط السرعة التي تصبح بها حافة القطع باهتة أثناء عملية القطع بمقاومة التآكل للمادة التي يتم قطعها. عند قطع مواد ذات نسيج أكثر صلابة وصلابة أكبر، يجب أن تتمتع شفرة آلة القطع المختارة بنسيج وصلابة أفضل.
شفرة آلة القطع هي شفرة متخصصة تستخدم في صناعة الطباعة والتغليف، وتؤثر دقة القطع والحدة وعمر الخدمة بشكل كبير على كفاءة إنتاج المنتجات؛ يمكن للاختيار المعقول لشفرات آلة القطع أن يزيد بشكل أفضل من كفاءة إنتاج المنتجات النهائية ويقصر وقت القطع.